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Wir haben eine große Auswahl an Tellerschrauben in Größe M6 bis M16 in Normalstahl verzinkt und Edelstahl am Lager. Die Tellerschrauben gemäß DIN 15237 sind in M6, M7, M8, M10, M12, M14 und M16 sowie in Edelstahl und normalem Stahl erhältlich. Tellerschrauben gemäß DIN 15237 (Abmessungen in mm) Gewinde Länge Kopfdurchmesser M 7 20 – 25 – 30 – 35 24 M 8 20 – 25 – 30 – 35 – 40 – 45 – 50 – 60 – 70 28 M 10 25 – 30 – 35 – 40 – 45 – 50 – 55 – 60 – 70 35 M 12 30 – 35 – 40 – 45 – 50 – 55 – 60 – 65 – 70 42 Die Elevatorbecherschrauben werden kalt geschlagen und besitzen einen kleineren Kopfdurchmesser. Lieferbar in M6, M7 und M8, in Edelstahl- und Normalstahl-Ausführung. Die Standardfestigkeit der Schrauben beträgt 4.6. Eine Lieferung in Festigkeit 6.8 und 8.8 ist auf Kundenwunsch möglich. Elevatorbecherschrauben(kleiner Kopf, Abmessungen in mm) Gewinde Länge Kopfdurchmesser M 6 15 – 20 – 25 – 30 18 M 7 15 – 17 – 20 – 25 – 30 – 35 21 M 8 20 – 25 – 30 – 35 24 Zudem sind beide Ausführungen auch mit Muttern DIN 934, selbstsichernden Muttern DIN 980 oder 985, Hutmuttern DIN 1587, flachen oder Hohlscheiben kombinierbar. Die Schrauben sind zudem auch lieferbar in größeren Abmessungen wie M14 und M16 sowie mit Innensechskant lieferbar.

Spritzgussprototypen bei Protoland bieten eine ideale Lösung für die Herstellung hochpräziser Modelle aus Kunststoff. Dieses Verfahren ermöglicht die Fertigung von Prototypen, die aus demselben Material wie die späteren Serienteile bestehen, was eine hohe Reproduzierbarkeit und Kosteneffizienz gewährleistet. Der Spritzguss ist besonders geeignet für Prototypen, die robuste und präzise Konstruktionsteile erfordern, und bietet eine Vielzahl an Gestaltungsmöglichkeiten in Bezug auf Oberflächenbeschaffenheit und Materialauswahl. Der Spritzgussprozess umfasst die Plastifizierung des Kunststoffgranulats, das Einspritzen in die Gussform und das Aushärten des Materials. Dieses Verfahren bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine hervorragende Reproduziergenauigkeit, geringe bis keine Nachbearbeitung und eine breite Palette an einsetzbaren Materialien wie Thermoplaste, Duroplaste und Elastomere. Typische Anwendungsbeispiele für Spritzgussprototypen finden sich in der Automobilbranche, der Verpackungsindustrie und der Elektrotechnik. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität und Präzision unserer Spritzgussprototypen überzeugen.

Der Spritzguss für Serienteile bei Protoland ermöglicht die präzise und effiziente Produktion von Kunststoffteilen in hoher Stückzahl. Nach erfolgreicher Prototypenentwicklung und -testung bietet das Spritzgussverfahren eine kostengünstige Lösung für die Serienfertigung. Unsere modernen CNC-Maschinen und hochpräzisen Spritzgusswerkzeuge garantieren die beste Produktqualität und erfüllen höchste Anforderungen an die Fertigung. Mit Verfahren wie dem Insertverfahren und dem Zweikomponentenverfahren decken wir ein breites Spektrum an Fertigungsmöglichkeiten ab. Die Spritzguss-Serienproduktion bietet zahlreiche Vorteile, darunter die schnelle und präzise Herstellung von Formteilen mit individuellen Oberflächenmustern oder Gravuren. Dank vollautomatisierter Prozesse und hoher Reproduzierbarkeit ist das Verfahren aus der Serienproduktion nicht mehr wegzudenken. Wir bieten auch ergänzende Leistungen wie Lackierung, galvanische Veredelung und Montage an, um Ihre Serienteile wunschgemäß zu vervollständigen. Vertrauen Sie auf unsere jahrelange Erfahrung und effizienten Produktionsprozesse, um Ihre Serienfertigung schnell und wirtschaftlich zu realisieren.